新型燃煤蒸汽锅炉的特点
1、燃煤蒸汽锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
2、燃煤蒸汽锅炉按照常压设计,炉体**部设有通大气口,锅炉无压力运行,燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方,并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制,因而近几年得到了迅速的发展。
3、燃煤蒸汽锅炉,主要由锅壳封头、炉胆、炉胆**、下封圈、冲天管及横水管组成,燃烧室布置在炉胆内,燃料在固定炉排上燃烧,自然通风,烟气在炉胆内横向冲刷横水管,经冲天管、烟囱排入大气。
4、燃煤蒸汽锅炉,炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗;外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
燃煤蒸汽锅炉的六大原理
1、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式,炉膛左右两侧装有水墙管,并形成翼形烟道,锅筒内布置螺纹烟管,采用漏煤少的活动炉排,结构合理,热效率高,大大节约能耗。
2、卧式燃煤常压蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉,采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济。
3、立式燃煤锅炉,热水锅炉,炉膛采用水冷弯管结构,四周是炉胆,受热面积大,热效率高,节能降耗;外壳采用椭圆型封头,炉排采用铸铁圆形炉排,经久耐用,使用寿命长。
4、卧式燃煤锅炉,燃料在炉排上燃烧后,火焰经过矮墙到燃烬室,从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱,再由烟管管束到后烟室,然后由引风机抽引通过烟囱排入大气,不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射,而且可使高温管板入口烟温下降,加之辅以回水引射,锅筒底部无死水区,还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包,烟气转向烟室可起除尘作用,也降低了原始排尘浓度。
5、燃煤锅炉本体布置紧凑,占地面积小,运输方便,采用快装出厂,安装周期短,安装费用低,用户投入资金少,回收效益快。
6、立式燃煤锅炉,热水锅炉,受热面积的管子全部是直管,并且有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉,上部配有足够大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部,大大方便了检查和维修锅炉。
常用燃烧设备的点火程序:
(1)手烧炉排的点火
先将木柴和引燃物铺在炉排的前部,然后点燃引燃物将木柴引燃,待燃烧旺盛后,用人工或抛煤机向旺火上投抛少量的煤。煤燃烧旺盛时,将红火逐渐向周围推移,直至燃煤布满全部炉排后,逐渐加大投煤量和加大空气量,使燃烧旺盛起来。
(2)机械炉排的点火
先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤,并在煤上铺好木柴和引燃物,然后启动引风机,保持炉膛负压在10~30Pa范围内。点燃引燃物及木柴后,待木柴燃烧稳定,以慢的速度转动炉排前进0.5~1m,然后停止炉排转动,待煤燃烧旺盛,再启动炉排并逐渐加快转动速度,增加给煤量,启动鼓风机,并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板,调整送风量。必要时,可从锅炉两侧的看火门进行拨火,将未燃完的大块木柴拨移到前部,直至燃烧正常(燃烧正常时,煤应在距离煤闸板300mm左右处着火)。
燃煤蒸汽锅炉的排污与点火
1.燃气蒸汽锅炉的排污 (1)燃气蒸汽锅炉排污工作,应在锅炉压力稳定,且负荷比较低的情况下进行。 (2)排污阀不能同时开启两个或多个以上,以免破坏水循环。 (3)应按照规定要求,定期进行排污工作。 (4)定期排污时,应按照循环回路顺序进行,每一次的循环排污事件不能**过30秒。 2.燃气蒸汽锅炉的点火 (1)将自然通风门打开至一定程度后用一些易燃物引火,比如木柴等,但是不能用具有强烈挥发性的油类引火,这样是非常危险的。 (2)燃气蒸汽锅炉点火好以后,火力应是由弱到强,逐渐加大。等到煤正常着火后,再启动炉排,调整煤闸板的开度,并加大送风量,这样让煤能够完全进行燃烧。 (3)在点火前,先打开循环水泵,然后检查循环水泵流量扬程是否是正常的。要确认水循环、排气等没有问题,且上压至设定值后,才能够点火。 (4)先开启引风机,然后打开鼓风机,这样能够避免在预热管子时,出现变形或烧坏等现象。