燃气锅炉热处理前应检查热处理设备和仪器
热处理应根据热处理工艺进行,并应有足够的温度测量点。 在焊接后对产品进行整体热处理后,应考虑是否采取防变形措施。
在热处理过程中,操作人员随时观察自动记录曲线显示的热处理数据的变化趋势,及时调整以确保满足要求,并仔细填写热处理操作 记录,并且具有自动记录的温度 - 时间关系曲线。
热处理后,产品的识别消失或不清楚,并由企业的相关生产车间(在检查员的监督下)重新识别。
燃气锅炉的受压部件是否经过热处理,由工匠根据锅规,图纸和相关技术标准确定。
热处理操作人员在热处理前应熟悉施工图纸,工艺要求,罐规和相关技术标准。
正常停炉:关闭锅炉运行开关;关闭天燃气阀门;锅筒内压力降低;锅筒内水位处于高水位;检查排污阀是否关闭严密;关闭锅炉上水泵阀门;关闭电源总开关。
事故停炉:当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉。
燃气锅炉临时停电注意事项:迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;关闭电源总开关和天然气阀门;关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;关闭除氧器供气阀门;按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。
燃气蒸汽锅炉厂家介绍结渣造成的危害的简要清单
当燃气蒸汽锅炉厂家运行中发生事故时,后果非常严重且难以控制。 如果您不能采取有效措施进行处理,则可能会导致重大安全事故。 例如,燃气蒸汽锅炉的结渣情况会引起很多安全事故。
燃气蒸汽锅炉排渣不仅增加了锅炉运行和维护的工作量,而且严重危害了安全和经济运行。 它也可能迫使熔炉降低负荷运行,甚至停止熔炉。 排渣本身是一个复杂的物理和化学过程,并且还具有自动加重的特征。 一旦在锅炉中发生结渣,则由于渣层的热阻而使传热恶化,并且咽气体的温度和渣层的表面温度将升高。 炉渣层的表面粗糙,炉渣颗粒更容易附着,并且炉渣过程将加剧。 以下是燃气蒸汽锅炉结渣造成的危害的简要清单。