燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧
燃气导热油炉在使用前掌握的技巧有很多,下面我们就一起来介绍一下新的技巧有哪些?首先,为了对燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧使用能够顺利进行,达到事半功倍的效果,在对其使用的同时便需要掌握一定的操作技巧,对于今天我们所要讲述的燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧设备也是如此。
因此燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧先要品纯度。我们知道高温导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热炉作载体,电加热反应釜等供热设备使用时,应具有膨胀槽和贮油槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施,确保安全运行。凡加热系统更换新导热油时,必须采用清洗剂清洗管道,消除内壁杂物以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
燃气导热油炉在对导热油投入使用,在开始运行时先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,在初次使用时应缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。
导热油锅炉在选用时应考虑哪些因素?
导热油锅炉的选用要根据一定的因素,不能胡乱选择。目前来说选用需要考虑的因素:
一、从使用条件考虑
二、从使用温度考虑。
从使用条件考虑。如果是在液相系统中使用,一般应选择沸点**使用温度的导热油,因为沸点越高,其运动中蒸汽压越低,使用起来方便;如
果是在气相条件下使用,应选择在合适的使用温度下,蒸汽压再0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范围内的导热油,如联苯加联苯醚低熔混合导热油。
从使用温度考虑。根据使用温度选择合适的导热油。如果使用温度在350~400℃时,应选用联苯与联苯醚低熔混合型导热油;使用温度在300~350
℃时应考虑选择烷基苯型、二苄基或氢化三联苯型导热油;使用温度在250~300℃时,可考虑选择烷基奈、苄基及烷基苯型导热油;如果在250℃以下使用,则选择价格相对较低的矿物型导热油。
3、使用燃料添加剂
就是在燃料中加入一些添加剂,燃气导热油炉设计,从而来优化燃料,从而能够降低烟垢,同时提高燃气导热油炉的热速率。
虽然燃气导热油炉有这样的保护功能,但是我们还是需要规范操作的,也要讲究相应的操作技巧,和其他的工业设备一样,在使用之前我们要进行基础的检查,看一看配置是不是合理,还有是不是在防潮的环境中使用的,此外还要检查机器中是不是有杂物等,这样的检查工作在每次使用之前都应该进行,是相应不可以忽略的。其次在使用的过程中,导热油的加入也有时间上的要求,我们相应要按照正确的产品操作来进行,不能随意添加,也不能随意开关点火,尤其是初次使用的时候相应要注意升温的问题。产的发展和科学技术的进步,燃气导热油炉得到了不断的发展和应用。燃气导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对燃气导热油炉的稳定运行和管理,需要高度重视。
燃气导热油炉还有以下特点:
1、燃气导热油炉具有完备的运行控制和稳定监测装置,经济效益高,短期内可收回投资。
2、在不同工况条件下;均能保持较佳速率。闭路循环供热,热利用速率高。
3、液相输送热能,在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70—80倍,在寒冷地区导热油不易冻洁。
4、这款燃气导热油炉能在较低的压力下获得较高的温度。
5、可进行稳定的加热和的温度调节。
燃气导热油炉在排污前,应将锅炉水位调至稍**正常水位线。排污时,紧密监视水位,防止因排污造成燃气锅炉缺水。排污后,管道内不能再有水活动的声响,距离一段时间后,再用手接触排污管道,100万大卡燃气导热油炉若感觉温度高,阐明排污阀有密封不严状况,须查明原因加以扫除。外表排污的调理操作,由调理阀的开度采实现,其数值由锅水水质化验成果来确定。
如何确保燃气导热油炉平稳运行
燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
应该如何确保燃气导热油炉的平稳运行
为防止燃气导热油炉燃气爆炸事故,燃气导热油炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫,而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等),而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用流量、流速的空气作为吹扫介质。
对于燃气导热油炉来说,一次未点着火,需要对炉膛烟道再进行吹扫后,方可进行点火。
对于燃用液态气的燃气导热油锅炉,应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大,万一发生泄漏易引起液态气在地面上凝结和扩散,造成恶性爆炸事故。