聊城热风炉_燃煤热风炉

4.升温过程中，热风炉各部分温度也相应升高，受热面管、联箱、汽包都要膨胀伸长。在升温过程中，通过监视各处膨胀指示器的指示，根据不同压力下相应的壁温，即可判断膨胀值是否正常，膨胀方向是否正确。升压过程中，如果出现膨胀不均，就会产生一定的热应力，严重时会使联箱变形或管子损坏，对于膜式水冷壁更应注意这一点。出现膨胀不均的主要原因是，升压过程中投入燃烧器数目少，炉内各部分温度不均匀，使水冷壁的受热不均，各水冷壁管的水循环不一致。
　　热风炉在在操作过程中，需要在冷态启动时、启动过程中、升压过程中及升温这几个过程中格外注意，从而可有效的降低设备故障的出现，并保证设备的平稳运行，和企业经济效益的提升。

提高热风炉热气流速度
　　有些企业为了提高热风炉的使用效率，通常都会对设备的热气流速度进行提升，但是有些用户对此操作的优势就是不是很明了了，所以为了大部分有用户的使用和操作，我们将对提高热风炉热气流速度的优势进行了解。
　　1、热风炉的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应，热风炉烘干的速度也受到热气流的影响，控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。
　　2、提高热风炉的热气体流量，提高热气体的流速，可以增加扬料板的工作效率。
　　3、抽风机全压、风量一定要适宜，如果全压太低，风量太小的话，会直接影响到抽风，减少热风炉的产量；如果全压太高，风量过大的话，会直接提高电量损耗，而且还会使离机的废气温度上升许多，增加了热损失。
　　4、提高热风气流速度对加快热速度来说，有非常重大的作用。
　　5、加强筒体保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度。
　　6、提高热气流速度，一定要设计合理的热风炉尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。
　　7、要加大对筒体的保温，使用沸腾炉供热，增加温度梯度。
　　8、增大热风炉热气体流量，提高热气体流速。
　　9、提高固相受热面积。
　　综上所述，提高热风炉热气流速度可效的促进设备内部的物料干燥程度，温度，风量等性能的提升，并且，通过对热气流速度的提升，不仅仅可以促进设备性能的提升，同时还能有效的提高设备的整体使用效率，减少一些不必要的麻烦出现。

热风炉无焰燃烧
　　我们平时使用的热风炉中的无焰燃烧，是指在燃烧之前，先将燃料与空气按一定比例预先混合成可燃混合气，然后在从燃烧器喷出进行燃烧，属于动力燃烧类型。
　　无焰燃烧由于燃料与空气在进入燃烧器之前已经进行预先混合，在热风炉燃烧过程中不需混合时间，因此燃烧过程总的时间实际上决定于化学反应时间；燃料完全燃烧所需空气系数很小，但燃尽程度很高，其化学不完全燃烧损失接近零；燃烧温度高，接近于理论燃烧温度；燃烧火焰短，火炬的辐射力较差。
　　很多情况下，我们在对热风炉使用过程中，应当了解这些设备的燃烧方式，这样后面我们在使用的时候也能方便快捷。

调节热风炉的蒸汽温度的方法
　　在热风炉的运行过程中，设备的蒸汽温度变化相当重要，可有效的的决定设备的运行效率，其中引起过热蒸汽温度的上升或下降的主要原因就是烟气温度、烟气量和烟气流速等变化，那么我们应如何进行温度调控。
　　当过热蒸汽温度过高时，可采用下列方法降低汽温：
　　（1）有减温器的，可增加减温器水量。
　　（2）喷汽降温。在过热蒸汽出口，适量喷入饱和蒸汽，可降低过热蒸汽温度。
　　（3）对过热器前的受热面进行吹灰。如对水冷壁吹灰，可增加炉膛蒸发受热面的吸热量，降低炉膛出口烟温，从而降低过热器传热温度。
　　（4）在允许范围内降低过剩空气量。
　　（5）提高给水温度。当负荷不变时，增加给水温度，势必减弱燃烧才能不使蒸发量增加，燃烧的减弱使烟气量和烟气流速减小，使过热器的吸热量降低，从而使过热蒸汽温度下降。
　　（6）使燃烧中间下移。适当减小引风和鼓风，使炉膛火焰中间下移，使进入过热器的烟气量减少，烟温降低，使过热蒸汽温度降低。