和田r_燃煤热风炉

如何避免较差水质对热风炉使用的影响
　　在热风炉的使用中水的利用相当关键，但是当我们在对水进行添加时，一定要格外注意水质的质量，因为如果水质较差的话不仅会影响设备的运行效率，同时还会对设备造成很多损伤，从而缩短热风炉的使用寿命。
　　1、引起热风炉产生水垢
　　由于热风炉是一种将燃料的热量转移到水的一种热交流设备，假如，热风炉中的水没有到达相关水质目的，就难免会在炉壁产生水垢，不只会对热风炉产生腐蚀，同时还会降低热风炉的热转换效率，形成资源的糜费。
　　2、构成热风炉的腐蚀
　　不良的水质同样会构成热风炉的腐蚀。未达标的热风炉进水，会使热风炉的水冷壁、对流管制和锅筒等金属构件腐蚀变薄以及洼陷，以至于穿孔。假设腐蚀情况较为严峻，会使热风炉的内部构造遭到毁坏，降低了热风炉的运用寿命，构成不用要的经济损失。
　　3、汽水共腾
　　热风炉的蒸腾外表汽水一同升起，发作很多泡沫并上下动摇翻腾的现象，叫汽水共腾。发作汽水共腾时，水位表内也呈现泡沫，水位急剧动摇，难以辨明汽水界限；过热温度急剧降落；严峻时，管道内发作水冲击。汽水共腾与满水一样，会使带水，降低质量，构成过热器结垢及水击振动，影响热风炉设备的平安运转。
　　综上了解，如果热风炉的水质较差的的话会导致设备产生水垢、腐蚀和汽水共腾现象，从而影响设备的正常运行和使用效率，严重时还有可能造成设备损坏，导致设备无法运行，所以为了避免此现象，我们要根据上述原因做好相应的防护措施，从而降低这些现象的出现。

调节热风炉的蒸汽温度的方法
　　在热风炉的运行过程中，设备的蒸汽温度变化相当重要，可有效的的决定设备的运行效率，其中引起过热蒸汽温度的上升或下降的主要原因就是烟气温度、烟气量和烟气流速等变化，那么我们应如何进行温度调控。
　　当过热蒸汽温度过高时，可采用下列方法降低汽温：
　　（1）有减温器的，可增加减温器水量。
　　（2）喷汽降温。在过热蒸汽出口，适量喷入饱和蒸汽，可降低过热蒸汽温度。
　　（3）对过热器前的受热面进行吹灰。如对水冷壁吹灰，可增加炉膛蒸发受热面的吸热量，降低炉膛出口烟温，从而降低过热器传热温度。
　　（4）在允许范围内降低过剩空气量。
　　（5）提高给水温度。当负荷不变时，增加给水温度，势必减弱燃烧才能不使蒸发量增加，燃烧的减弱使烟气量和烟气流速减小，使过热器的吸热量降低，从而使过热蒸汽温度下降。
　　（6）使燃烧中间下移。适当减小引风和鼓风，使炉膛火焰中间下移，使进入过热器的烟气量减少，烟温降低，使过热蒸汽温度降低。

高温空气经过交流器与净化空气接触，净化后的高温空气再与被枯燥物接触，加热，完成枯燥。热交流面积越大，热风炉节能效果越好，热转化率越高。直接式热风炉采用经过熄灭后的高温气体直接进入枯燥室或者烘烤房，直接与被枯燥物加热。
　　在燃料上的改动，从单一的煤炭这中固体燃料开展到今天能够运用石油这种液体燃料、自然气这种气体燃料还有一些细化的粉体燃料。这些举措都大大的提升了热风炉的热应用率，也减少了温室气体和其它污染气体的排放，在环保的道理上英勇的迈步向前。
　　综上了解，热风炉以其自身的干燥功能在很多行业中都有广泛的应用，并且，因为该设备本身所具有的安全可靠和能够长久保持高温工作的性能，深受企业青睐，能够有效的提升设备的运行效率。

热风炉燃烧制度
　　在热风炉的使用中了解到其种类及燃烧介质不同，相对应的燃烧制度也会有所改变，所以为了热风炉的使用效率和特性的发挥，我们需要对该设备的燃烧制度及特点进行了解。
　　1、 热风炉固定煤气量，调节助燃空气量：这种方法是在热风炉整个燃烧期内，始终保持煤气量不变，适当地调节助燃空气量进行燃烧，由于整个燃烧期一直是用较大的煤气量，当拱**温度达到规定后，用增加助燃空气量的办法，保持这一温度从而增加热风炉的燃烧强度，
　　由于烟气体积增加，流速增大，有利于对流换热，从而强化了热风炉中下部的热交换作用，因此这是一种较好的强化燃烧方式，但紧适用于助燃空气量可调和鼓风机有剩余能力的炉子。
　　2、固定助燃空气量，调节煤气量：这种方法是在整个燃烧期内始终固定助燃空气量不变，适当调节煤气量进行燃烧，这种燃烧方法在保温期减少了煤气量，也即减少了烟气量，降低了热风炉的燃烧强度，对热风炉的传热不利，但调节比较方便，易于掌握，适用于助燃风机能力不足和助燃空气量不能调节的炉子。
　　3、煤气量和助燃空气量都可调节：这种方法是在燃烧初期使用较大的煤气量和适当的空气量配合燃烧，当拱**温度达到规定后，同时减少煤气量和助燃空气量，以维持拱**温度。这个方法较大的缺点是难以掌握煤气和空气的配比，以保持拱**温度不变，而煤气和空气同时减少，必然造成热风炉的燃烧强度降低，使整个热风炉蓄热量下降。
　　综上所述，热风炉的燃烧制度分为热风炉固定煤气量，调节助燃空气量、固定助燃空气量，调节煤气量、煤气量和助燃空气量都可调节这是三种，可根据设备的实际情况进行选择，从而可有效的发挥设备的使用效率，并促进热风炉发现。