导热油锅炉在选用时应考虑哪些因素?
导热油锅炉的选用要根据一定的因素,不能胡乱选择。目前来说选用需要考虑的因素:
一、从使用条件考虑
二、从使用温度考虑。
从使用条件考虑。如果是在液相系统中使用,一般应选择沸点**使用温度的导热油,因为沸点越高,其运动中蒸汽压越低,使用起来方便;如
果是在气相条件下使用,应选择在合适的使用温度下,蒸汽压再0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范围内的导热油,如联苯加联苯醚低熔混合导热油。
从使用温度考虑。根据使用温度选择合适的导热油。如果使用温度在350~400℃时,应选用联苯与联苯醚低熔混合型导热油;使用温度在300~350
℃时应考虑选择烷基苯型、二苄基或氢化三联苯型导热油;使用温度在250~300℃时,可考虑选择烷基奈、苄基及烷基苯型导热油;如果在250℃以下使用,则选择价格相对较低的矿物型导热油。
如何确保燃气导热油炉平稳运行
燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
应该如何确保燃气导热油炉的平稳运行
为防止燃气导热油炉燃气爆炸事故,燃气导热油炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫,而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等),而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用流量、流速的空气作为吹扫介质。
对于燃气导热油炉来说,一次未点着火,需要对炉膛烟道再进行吹扫后,方可进行点火。
对于燃用液态气的燃气导热油锅炉,应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大,万一发生泄漏易引起液态气在地面上凝结和扩散,造成恶性爆炸事故。
燃气导热油锅炉的四大特性体现的地方分析
燃气导热油锅炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化。纺织。印染。塑料。橡胶。食品加工。木材加工。沥青加热。纸箱生产。蔬菜脱水。烤漆。铸造砂模烘干等,还可用于 ≤ 350℃ 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。燃气导热油锅炉的四大特征主要表现在哪些方面呢?下面我们就一起来总结一下:
一、安装方便,只要上部本体和下部燃烧室合拢即可,安装周期短。
二、受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,使导热油使用更安全。
三、介质流程合理,导热油田低(进口)到(出口),运行中产生的气体,更好的提高了锅炉的热效率。
四、燃料在燃烧室内为绝热燃烧,可使燃烧着火更容易,燃烧更充分,更好的提高了过路的热效率。燃气导热油锅炉的炉**布置了密排盘管,能更好的保护炉**,避免炉**烧坏的现象。
如何避免导热油锅炉产生污垢
导热油锅炉使用常见的出现污垢,使用方法的不同,产生污垢的时间不同。减缓污垢产生的时间,可以有效提高产品的使用率。下面就这个问题做下介绍:
1、在导热油锅炉的导热油中加入添加剂,防止污垢沉积的添加剂。
在导热油锅炉加热系统中设置过滤器,在导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁,也是导热油锅炉加热系统生成污垢的预防方法之一。添加剂的添加要根据导热油的种类和使用温度来选择。
2、在稳定的热工况下运行导热油锅炉加热系统生成污垢的根本原因在于热工况的不稳定。
特别是在直接火加热的导热油锅炉中,不稳定的热工况,局部过热,直接导致了污垢的生成。因此,在稳定的热工况下运行是防止导热油锅炉加热系统生成污垢的根本措施。我们推荐您使用奇联电加热导热油锅炉,控温精度高,热稳定性高。