导热油锅炉的安全运行时,应该注意以下几点
当导热油锅炉正常运行时,应该在启动中应充排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速,防止断电停泵,以免导热油过热结焦或积碳,过滤器应定期清理。所用导热油锅炉应是**厂家的合格产品。导热油锅炉供热系统的安装应由制造厂家或**安装单位完成,质量合格且符合规程规定。导热油锅炉及供热系统的安全装置应齐全完好,**温、**压保护装置应灵敏可靠。
3、使用燃料添加剂
就是在燃料中加入一些添加剂,燃气导热油炉设计,从而来优化燃料,从而能够降低烟垢,同时提高燃气导热油炉的热速率。
虽然燃气导热油炉有这样的保护功能,但是我们还是需要规范操作的,也要讲究相应的操作技巧,和其他的工业设备一样,在使用之前我们要进行基础的检查,看一看配置是不是合理,还有是不是在防潮的环境中使用的,此外还要检查机器中是不是有杂物等,这样的检查工作在每次使用之前都应该进行,是相应不可以忽略的。其次在使用的过程中,导热油的加入也有时间上的要求,我们相应要按照正确的产品操作来进行,不能随意添加,也不能随意开关点火,尤其是初次使用的时候相应要注意升温的问题。产的发展和科学技术的进步,燃气导热油炉得到了不断的发展和应用。燃气导热油炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对燃气导热油炉的稳定运行和管理,需要高度重视。
燃气导热油炉还有以下特点:
1、燃气导热油炉具有完备的运行控制和稳定监测装置,经济效益高,短期内可收回投资。
2、在不同工况条件下;均能保持较佳速率。闭路循环供热,热利用速率高。
3、液相输送热能,在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70—80倍,在寒冷地区导热油不易冻洁。
4、这款燃气导热油炉能在较低的压力下获得较高的温度。
5、可进行稳定的加热和的温度调节。
燃气导热油炉在排污前,应将锅炉水位调至稍**正常水位线。排污时,紧密监视水位,防止因排污造成燃气锅炉缺水。排污后,管道内不能再有水活动的声响,距离一段时间后,再用手接触排污管道,100万大卡燃气导热油炉若感觉温度高,阐明排污阀有密封不严状况,须查明原因加以扫除。外表排污的调理操作,由调理阀的开度采实现,其数值由锅水水质化验成果来确定。
确保导热油炉质量过关的方法
1. 生产厂家必须具有制造许可证
导热油炉的生产厂家必须具有制造许可证,使用导热油炉的厂家也必须购买具有生产导热油炉的厂家生产的导热油炉产品。
2.导热油炉的强度计算和结构设计方面
所有的气相炉都是承压的,而导热油电加热炉的液相炉则分为承压注入式和不承压抽吸式两种。**热载体炉的元件不论承压与否,均应按现行锅炉强度计算标准进行计算,其设计压力为工作压力加0.3 MPa,且不小于0.59MPa。除设计压力外,其计算公式、参量的选取、系数的确定都按《水管锅炉受压元件强度计算》和《锅壳壳式锅炉受压元件强度计算》相应标准进行。电加热导热油炉的结构设计、产品焊缝机械性能试验必须满足《**热载体炉安全技术监察规程》要求。
3.压力试验
导热油炉在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均进行压力试验。
电加热导热油炉的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验。无论是电加热导热油炉的气体炉还是液体炉,在制造单位均要进行水压试验,在使用单位只能进行液压试验,不宜进行水压试验。对于电加热导热油炉的气体炉,在制造单位和使用单位还要进行气密性试验,检查非焊接连接部位的密封情况。电加热导热油炉的气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行。对于电加热导热油炉的液体炉,均不要求进行气密性试验。
电加热导热油炉的气密性试验的试验压力取气体炉的工作压力;水压试验压力取**热载体炉工作压力的1.5倍。
4.严格控制电加热导热油炉的焊接质量
由于电加热导热油炉的**热载体易渗漏、易燃烧,对电加热导热油炉的**热载体炉焊接要求比以水为介质锅炉要求高,应严格控制电加热导热油炉的焊接质量,电加热导热油炉的焊接要求和无损探伤必须满足《**热载体炉安全技术监察规程》的要求。
5.电加热导热油炉的安全装置要齐全、灵敏、可靠
电加热导热油炉的安全阀、液面计、压力表、温度计、排污装置、膨胀器、自动保护装置等的选取、安装、检验、维护必须满足《**热载体炉安全技术监察规程》的有关规定。
讲述燃气导热油炉主要辅机的主要组成部分
燃气导热油炉成套提供热载体加热炉系统的主体,辅机及相关资料文件,是我们站在为方便你使用的立场而进行的周密考虑,希望能使你满意并请你熟悉他们的组成及其作用和逐一查收。
1.燃气导热油炉主机主要是指锅炉主体,分为卧式放置和立式放置两种,主要由用户现场的场地和工艺设备要求情况决定。
2.整个燃气导热油炉系统主要由供热系统,燃烧系统,电器控制系统三大部分组成。
3.供热系统辅机由膨胀槽,储油槽,热油泵,注油泵,油气分离器,过滤器,等组成。
4.燃烧系统辅机由燃气燃烧器,防爆门,烟筒等组成,个别情况应用户要求,还含空气预热器,印风机等设备。
5.电器控制系统辅机由电器控制柜及各个测量元件等组成。