武威天然气热风炉

热风炉使用时的对照水位
　　热风炉在使用时其水的应用相当关键，尤其是水位的控制，但是在用户使用中这一情况也是较为容易忽略的一点，从而会导致设备意外发生，影响热风炉的正常运行，所以为了**热风炉的使用效率，我们需要定期的注意对照水位。
　　水位计是安装在汽包上的，对于较大的锅炉，操作人员在运转平台上直接监视汽包水位计是很困难的，甚至是不可能的。所以，较大的锅炉都有将水位讯号通过机械或电气变换引至操作室的所谓远程水位计。如锅炉常用的机械水位计、电感水位计、水暖式电子水位计和电接点水位计等。
　　燃煤这些水位表的构造和工作原理较就地的汽包水位计复杂得多，因此出现故障的机会也多。汽包上的水位计因其构造和工作原理简单，工作非常可靠。就是偶尔发生故障也易于发现和排除。对汽包锅炉来说，水位是重要的调节指标，燃气热风炉操作人员应随时监视和调整水位。
　　为了使操作室的水位计指示保持准确，水暖式热风炉定期以汽包水位计为标准，核对操作室的水位计指示的准确性，发现水位计指示水位与汽包水位计水位不符，要立即通知仪表工处理。因此定期对照水位是保证锅炉安全运行的有效措施。
　　总之，热风炉的对照水位问题使设备操作的关键，因此用户要时刻监测设备的水位变化，从而及时调整可有效的降低设备故障的出现，同时，热风炉作为广大企业不可代替的设备之一，其绿色环保的性能也是不可缺少的。

热风炉出现缺水的原因和解决方法
　　在热风炉的使用中水作为设备使用的关键，如果出现缺水状况会对设备的使用造成一定的影响，其中在我们了解中得知，缺水的状况主要分为轻微缺水和严重缺水这两种，为了能够更好的处理此问题，可根据下述了解并处理。
　　如水位在规定较低水位以下但是还能看见，或者是水位已看不到而用“叫水法”叫水，能看见水位时，属于轻微缺水。倘若如水位已看不到，而用“叫水法”叫水仍不见水位时属严重缺水。相信许多朋友对“叫水”不太了解，所谓“叫水”是指先开启热风炉成都放水旋塞，并关闭汽旋塞，冲洗水连通管部位，然后慢慢关闭放水旋塞，要注意水是否进人热风炉水位计内，这种方法称“叫水法”。
　　一般导致热风炉缺水原因有；对水位控制失淡；给水系统发生故障；热风炉排污阀不严造成泄漏等均可造成热风炉缺水等。所以应及时查找原因，并正确的处理，以防止事故的发生。
　　当发生缺水问题时，如水位只是低于正常水位。但仍能看到，应加强上水和冲洗水位计即可恢复正常。如诺采用“叫水法”和冲洗水位计等处理方法后仍看不到水位，可能是出现了严重的缺水事故，这时就应立即停炉，查找原因。
　　综上了解，在热风炉出现缺水状况时，首先进行设备停机处理，快速找出故障原因，并及时进行解决故障，然而在设备使用中我们还要注意日常的维护保养，从而保证设备使用的平稳和寿命的延长。

热风炉安全阀的检测方法
　　众所周知，热风炉是一种以燃烧介质来为企业的生产提供热水和蒸汽的燃烧设备，由于在设备运行过程中会存在一定的安全隐患，所以厂家在进行生产时，都会对设备进行安全阀的安装，但是我们需要安全阀对设备进行长久的保护，因此在设备运行过程中定期的对安全阀进行检测是必不可少的，并且还要按照规定的检测方法。
　　热校验安全阀的方式、注意亊项应由检修负责人组织检修人员和运行人员共同研究制定，并对参加校验的人员分工。准备好通信设备及联络信号，并且准备好校验中要用的粉笔、小黑板、扳手、手锤、螺丝刀、压板等工具和物品。换上标准压力表，校验时要经常和司炉操作盘上的压力表进行对照。
　　当热风炉压力升到0.5-1MPa时，检修人员应按规定紧螺丝，紧所有阀门盘根。当压力升至额定压力时，应对热风炉进行一次全方面的严密性检查，并将检查结果做好记录。经检査确定无影响热风炉正常运行的缺陷后，方可进行安全阀的校验工作。
　　热风炉安全阀的检验措施，是热风炉采用自身所带的二次风结构，有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。
　　所以，当我们在对热风炉的安全阀进行检测时，一定要按照设备本身的要求进行操作，以防出现意外对检测的准确性造成影响，同时，在检测时该设备可能会点火启动，所以我们要先将现场应清扫干净，使其达到符合运行的要求，从而有利于安全阀性能的提升，和设备使用寿命的延长。

4.升温过程中，热风炉各部分温度也相应升高，受热面管、联箱、汽包都要膨胀伸长。在升温过程中，通过监视各处膨胀指示器的指示，根据不同压力下相应的壁温，即可判断膨胀值是否正常，膨胀方向是否正确。升压过程中，如果出现膨胀不均，就会产生一定的热应力，严重时会使联箱变形或管子损坏，对于膜式水冷壁更应注意这一点。出现膨胀不均的主要原因是，升压过程中投入燃烧器数目少，炉内各部分温度不均匀，使水冷壁的受热不均，各水冷壁管的水循环不一致。
　　热风炉在在操作过程中，需要在冷态启动时、启动过程中、升压过程中及升温这几个过程中格外注意，从而可有效的降低设备故障的出现，并保证设备的平稳运行，和企业经济效益的提升。
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