确保导热油炉质量过关的方法
1. 生产厂家必须具有制造许可证
导热油炉的生产厂家必须具有制造许可证,使用导热油炉的厂家也必须购买具有生产导热油炉的厂家生产的导热油炉产品。
2.导热油炉的强度计算和结构设计方面
所有的气相炉都是承压的,而导热油电加热炉的液相炉则分为承压注入式和不承压抽吸式两种。**热载体炉的元件不论承压与否,均应按现行锅炉强度计算标准进行计算,其设计压力为工作压力加0.3 MPa,且不小于0.59MPa。除设计压力外,其计算公式、参量的选取、系数的确定都按《水管锅炉受压元件强度计算》和《锅壳壳式锅炉受压元件强度计算》相应标准进行。电加热导热油炉的结构设计、产品焊缝机械性能试验必须满足《**热载体炉安全技术监察规程》要求。
3.压力试验
导热油炉在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均进行压力试验。
电加热导热油炉的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验。无论是电加热导热油炉的气体炉还是液体炉,在制造单位均要进行水压试验,在使用单位只能进行液压试验,不宜进行水压试验。对于电加热导热油炉的气体炉,在制造单位和使用单位还要进行气密性试验,检查非焊接连接部位的密封情况。电加热导热油炉的气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行。对于电加热导热油炉的液体炉,均不要求进行气密性试验。
电加热导热油炉的气密性试验的试验压力取气体炉的工作压力;水压试验压力取**热载体炉工作压力的1.5倍。
4.严格控制电加热导热油炉的焊接质量
由于电加热导热油炉的**热载体易渗漏、易燃烧,对电加热导热油炉的**热载体炉焊接要求比以水为介质锅炉要求高,应严格控制电加热导热油炉的焊接质量,电加热导热油炉的焊接要求和无损探伤必须满足《**热载体炉安全技术监察规程》的要求。
5.电加热导热油炉的安全装置要齐全、灵敏、可靠
电加热导热油炉的安全阀、液面计、压力表、温度计、排污装置、膨胀器、自动保护装置等的选取、安装、检验、维护必须满足《**热载体炉安全技术监察规程》的有关规定。
燃气导热油炉节能改造
燃气导热油炉的节能改造技术有哪_燃气导热油炉厂家
现在节能、环保是人们关注的重要话题,那么有关燃气导热油炉的节能改造您有多少了解呢,下面我们一起看看吧:
1:燃气导热油炉尾部采用热管余热回收技术
在燃气导热油炉烟口安装热管预热回收器,能够将燃气导热油炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理,对其进行清洁和利用,并对其中的热量进行回收利用,这样就能够提高燃气导热油炉的热效率,降低燃料消耗,从而达到节能这一目的。并且在这一过程中,还能够减少废气的排放,从而减少对环境的污染,实现环保目的。
2.采用防垢、除垢技术
就是使用燃气导热油炉除垢剂、电子防垢器,以及软化水处理设备,来优化水汽循环系统,并除去水中的钙、镁等离子,让水软化,从而来减少水垢的产生,并控制好燃气导热油炉的排污率。
3.使用燃料添加剂
就是在燃料中加入一些添加剂,燃气导热油炉设计,从而来优化燃料,从而能够降低烟垢,同时提高燃气导热油炉的热效率。
燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧
燃气导热油炉在使用前掌握的技巧有很多,下面我们就一起来介绍一下新的技巧有哪些?首先,为了对燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧使用能够顺利进行,达到事半功倍的效果,在对其使用的同时便需要掌握一定的操作技巧,对于今天我们所要讲述的燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧设备也是如此。
因此燃气导热油炉在使用前新应掌握的技巧先要品纯度。我们知道高温导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热炉作载体,电加热反应釜等供热设备使用时,应具有膨胀槽和贮油槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施,确保安全运行。凡加热系统更换新导热油时,必须采用清洗剂清洗管道,消除内壁杂物以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
燃气导热油炉在对导热油投入使用,在开始运行时先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,在初次使用时应缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。
如何避免导热油锅炉产生污垢
导热油锅炉使用常见的出现污垢,使用方法的不同,产生污垢的时间不同。减缓污垢产生的时间,可以有效提高产品的使用率。下面就这个问题做下介绍:
1、在导热油锅炉的导热油中加入添加剂,防止污垢沉积的添加剂。
在导热油锅炉加热系统中设置过滤器,在导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁,也是导热油锅炉加热系统生成污垢的预防方法之一。添加剂的添加要根据导热油的种类和使用温度来选择。
2、在稳定的热工况下运行导热油锅炉加热系统生成污垢的根本原因在于热工况的不稳定。
特别是在直接火加热的导热油锅炉中,不稳定的热工况,局部过热,直接导致了污垢的生成。因此,在稳定的热工况下运行是防止导热油锅炉加热系统生成污垢的根本措施。我们推荐您使用奇联电加热导热油锅炉,控温精度高,热稳定性高。