山东燃气热风炉

热风炉改造的注意事项
　　热风炉是一种具有较多性能的热动力设备，在企业生产中起到相当关键的作用，然而企业为了提升设备的使用效率，通常会对热风炉进行改造，在改造中为了能够有效的减少故障和避免造成人员危伤害，我们要防止以下所能发生的问题。
　　1、防止盲目推广不成熟的一些技术措施。对一些技术措施，不经过分析研究，不结合具体情况，不考虑因炉制宜，切勿采取死搬硬套的方法盲目推广。
　　2、防止盲目改造热风炉受压元件，随便对热风炉进行“大手术”。热风炉改造时，不经过严密的论证设计，没有周密的施工方案，不经过热风炉安全监察部门的审批，自行改造，将会引发许多重大问题。如结构不合理，水循环不可靠，材质不合要求，焊缝不合格及施工质量低劣等。这给以后热风炉运行造成严重事故埋下了祸根。
　　3、防止热风炉改造不作安全技术经济比较。有的单位对热风炉改造，不作安全技术经济比较，盲目改造，改造费用已然**过购置新热风炉费用的2/3以上或等于新热风炉购置费用，结果还是不安全、不经济。
　　4、防止盲目提高热风炉出力。要提高出力，一定要改造热风炉受压元件和增加受压元件的受热面。如果只顾着增加受热面，而没有相应地改造燃烧设备，没有对相应的辅机及汽水管道、安全附件等进行校核和配套，结果会越改越糟，不但经济性无法保证，连安全性也不可靠。
　　所以，为了而能够保证热风炉在改造后能够正常运行，一定要熟悉上述内容，避免这些能够造成故障的问题发生，同时在改造时一定要寻找专业人员，严格按照改造标准进行，才能保证热风炉改造后的运行效率及运行安全。

冷凝器在热风炉运行中的作用
　　随着热风炉的发展，设备配件的不断改进和创新从而逐渐代替传统热风炉的使用，其中为了提升热风炉的使用效率，厂家在设备当中安装了冷凝器的使用，从而使设备从根本上有了很大的转变，为后续设备的使用带来了很大的影响。
　　事实证明，将燃气热风炉与冷凝器一路共同应用的话，对节俭天然气用量有很大的利益。烟气冷凝余热收受接管装配应用温度较低的水或氛围冷却烟气，完成烟气温度低落；使得接近换热面地区烟气中水蒸汽冷凝，同时完成烟气显热开释和水蒸汽固结潜热开释。
　　与此同时，燃气热风炉换热器内的水或氛围吸热而被加热，完成热能收受接管，进步热风炉热效率。只是简略的加设了一台冷凝器，却能在进步热效率的同时有用的削减了天然气的耗费，一石二鸟。
　　以燃气热风炉适量氛围系数1.3为例，发生烟气约莫16.6KG，假如它的烟气温度从200℃低落至70℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率为50%的话，放出汽化潜热约1850KJ。
　　假如这其中有80%烟气进入热能收受接管装配，那末就能够进步热能应用率8%以上，节俭天然气燃料近10%，这个数据对付燃气热风炉来讲是异常可观的。
　　综上所述，热风炉在使用中合理的添加冷凝器设备，能够有效的促进设备的换热效率，增加设备的使用性能，并且通过设备结构的改造，使其装置的结构形式逐渐多样化，从而扩大装置的使用范围，促进设备的多方面发展，满足设备需求。

热风炉使用时的对照水位
　　热风炉在使用时其水的应用相当关键，尤其是水位的控制，但是在用户使用中这一情况也是较为容易忽略的一点，从而会导致设备意外发生，影响热风炉的正常运行，所以为了**热风炉的使用效率，我们需要定期的注意对照水位。
　　水位计是安装在汽包上的，对于较大的锅炉，操作人员在运转平台上直接监视汽包水位计是很困难的，甚至是不可能的。所以，较大的锅炉都有将水位讯号通过机械或电气变换引至操作室的所谓远程水位计。如锅炉常用的机械水位计、电感水位计、水暖式电子水位计和电接点水位计等。
　　燃煤这些水位表的构造和工作原理较就地的汽包水位计复杂得多，因此出现故障的机会也多。汽包上的水位计因其构造和工作原理简单，工作非常可靠。就是偶尔发生故障也易于发现和排除。对汽包锅炉来说，水位是重要的调节指标，燃气热风炉操作人员应随时监视和调整水位。
　　为了使操作室的水位计指示保持准确，水暖式热风炉定期以汽包水位计为标准，核对操作室的水位计指示的准确性，发现水位计指示水位与汽包水位计水位不符，要立即通知仪表工处理。因此定期对照水位是保证锅炉安全运行的有效措施。
　　总之，热风炉的对照水位问题使设备操作的关键，因此用户要时刻监测设备的水位变化，从而及时调整可有效的降低设备故障的出现，同时，热风炉作为广大企业不可代替的设备之一，其绿色环保的性能也是不可缺少的。

更换热风炉橡胶的方式
　　橡胶作为热风炉的重要组成部分，定期的进行橡胶更换，是**该设备平稳运行的关键，并且，因为橡胶的更换是设备维护工中的一项重要工作，所以我们需要对热风炉的橡胶更换步骤及流程进行了解，从而尽量减小误差的出现，**设备的运行效率。
　　1、热风炉在进行化学清洗之后。用高压吹净装置清除残留在热风炉等表面的化学介质。
　　2、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对热风炉及管道的壁厚进行检查。
　　3、对各个燃煤散热片的粘接位置和粘接质量进行检验。按安装顺序进行分类。然后对燃煤散热片组进行认真仔细的组装。
　　4、各热风炉板涂以荧光测试剂。在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔。并重新清洗干净。另外。还要着重检查密封槽的情况。必要时进行修整。
　　5、清除热风炉上老化的密封件。根据不同的污垢。采用酸-碱清洗池进行化学清洗。被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害。
　　总之，在热风炉的橡胶更换过程中，只有遵循正确的操作方法，才能够保证橡胶在更换过程中不出现意外，而且还可减少设备的损坏，**整体设备的运行效率和整体设备的使用寿命。
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